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一体引领

重筑实践教学发展基石

依托校地联席办学机制，创建全省首家与政府部门共建的氟化工产业技术研究院，牵头成立氟化工产业协会。产业研究院、产业协会、教学联盟等工学一体，构筑“共商共建共享”的产教融合共同体。

共商实践教学体系，完善产教融合顶层设计。由行业专家、企业高管和学科带头人组成专业群建设委员会作为决策层，氟硅协会、产业学院和专业群工作组为执行层，校企构成的教学监控机构为监管层，形成专业群协同育人机制。

共建实践教学桥梁，完善工学契合育人路径。按照“产业集群需求→企业岗位要求→学生个性追求”新业态育人思路，专业群建设委员会重定培养定位与岗位标准，教学指导委员会重修培养方案。校企、校校、政校多方合力，构建专业群“培养定位分层、职业要求分类、教学过程分段”的人才培养路径。

共享实践教学成果，完善校企协同共赢生态。深入调研产业链的技术、人才、项目等供需态势，引产业群之水精准灌溉专业链，增设材料化学、化工专业新材料方向，探索可拓展、面向岗位群的课程建设新模式。

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两翼发力

重构实践教学建设方案

构建绿色教育生态树，实践教学模块精准设计。一是教学模块立足产业生态。针对氟新材料行业背景下的化工职业认证需求、技能标准，围绕原料安全性、工艺节能性和产物清洁性，以省级一流课程为核心，打造高水平的线上线下课程组。共转化和新增区域产业特色的实训项目30多项。二是生态教育贯穿教学模块。将生态环保理念从理论课堂延伸至“技能型”“项目型”“竞赛型”职训课堂，将环境指标、技术指标与经济指标等行业标准融入实践内容，与企业共建环境评价等20门环保特质的实训课组群。

构建智慧教育生态圈，实践教学方法集成创新。一是创新资源共享的教学课堂。通过智慧课堂解决方案，实施远程常态直播操作与跨越时空互动，形成教学与生产对接、线上与线下混合的教师联动、师生互动、实景转动等三维动态时空，实现教学行为和管理数据的融通与共享。二是创新互联互通的教学方式。采取“互联网+产业群岗位”方式细分教学任务，制作可视化的速课、慕课，实施优势互补的混合式教学；高校教师指导基础课程实训，企业导师指导课程设计实训，实施教学相长的互动式教学；建立遥感教学实验数据库，推进3S综合实习、遥感技术应用、GIS大赛相融合，实施任务驱动的项目式教学。

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三轮驱动

重塑实践教学协同格局

一是建设环境友好的实践教学基地。将“中试车间”搬到“教学课堂”，将高端“工艺流程”“设备控制”与“生产装置”演变为综合“实践教学装置”。从“语音单传”到“手手互动”切换，实现“单一操作”为“团队协作”。将产业化成果转为优秀实践案例，集成到分层次、多类型实训教学资源。二是建设虚实结合的虚拟仿真中心。以“策划、设计、建设、运行”化工生产的全生命周期为主线，模拟实际生产预设危险点、工艺参数变量控制，联合开发自主知识产权的3D仿真实训模块，变企业实践“装置操作”为“情境再现”仿真，为区域化工实验与工艺实践系好“安全带”。

建立基于“产业链接、开放教学、任务驱动”应用型的教学生态，推进团队平台化、教师创客化、学生个性化。一是分层管理。专业发展决策上，兼职聘请业内达人，制定教师服务企业实施方案；专业建设方向上，柔性引进企业高人，实施双负责人制度；专业实践教学上，跨界整合行业能人，以项目驱动创新班为纽带，指导学生专业实践、企业实习和技能大赛。二是双向交流。高校专业教师走出去，建立新教师的教育见习和企业挂岗制度。企业技术导师引进来，构建双创背景下的实战型学科竞赛教学团队。三是多元发展。提供学位培养、学术论坛、访学研修、挂职锻炼等交叉学科培训，搭建教师多样化选择、多路径发展的“立交桥”。

一是评价体系生态化。围绕教学生态系统“学生”“教师”双主体，建立课程目标对毕业要求达成的支撑矩阵。将实践教学评价的微观生态聚焦到教学课程、教学方式、教学资源，创新考核方式。二是评价方法信息化。通过成果导向教学系统，收集教师教学计划、实践教案以及学生实验报告等静态数据，跟踪教师教学设计、学生实践操作与工程设计等动态信息，建立可溯源的学生学习档案与教师教学档案。三是评价主体社会化。引入校企导师、校友、用人单位等第三方，对学生专业发展实施形成评价与反馈。适时调整专业群实践课程设置、教学资源，构建“目标可循、过程可控、结果可馈”的改进体系，提升实践教学的微笑曲线效能。

（来源：《中国教育报》）