郭瑞广，男，汉族，中共党员，河南省内黄县人，工程师职称，我校98级无机非金属材料专业校友。他大学毕业后即进入河南省同力水泥有限公司，2005年调至濮阳同力水泥有限公司工作，现任濮阳同力水泥有限公司生产部主任。

获得荣誉

       1．2007年，荣获“濮阳市五一劳动奖章”。

       2．2008年，荣获“濮阳市技术创新能手”、“濮阳市百名技术英杰”、“濮阳市新长佂突击手”等称号。

       3．2012年，荣获“河南投资集团优秀共产党员”。

       4．2014年，主持的“Φ4.2×13m水泥磨机筛板改造”项目，被河南省总工会、河南省科技厅、河南省工信厅、河南省人社厅授予“河南省职工优秀技术创新成果优秀奖”。

       5．2014年，荣获河南省“真金杯”技术革新奖二等奖、河南省职工技协工作“先进工作者”称号。

       6．2015年，荣获“濮阳市最美劳动者”称号。

       7．2016年，获得河南省“同力杯”技术革新奖二等奖。

       8．2017年，荣获濮阳市“开发区工匠”称号。

       9．2020年，荣获“全国建材行业劳动模范”称号。

降低滑履温度，创造产量纪录

       濮阳同力水泥有限公司在二期投产后，水泥磨后滑履瓦温度频繁高温，生产不能连续进行，水泥磨每运行8个小时就需要停磨降温三个小时，造成水泥磨运转率低，台时低，吨水泥电耗高，严重影响了公司的生产经营。

       郭瑞广敏于观察，勤于思考，勇于创新，积极探索，采取多个措施对水泥磨后滑履瓦进行降温。一是增大水泥磨滑履油站的散热器；二是增加滑履瓦内部的空气流通装置；三是增加滑履轮带上的供油量，让润滑油把滑履轮带上的热量带走；四是通过对熟料加水降温；五是降低循环料的温度稳定滑履瓦温度。

       通过几项措施，保证了水泥磨的正常运转，提高了运转率和台时，且在2014年3月份，创造13.7万吨水泥产量，平均台时达到234吨/小时的记录。

改造收尘设施, 实现清洁生产

       粉磨站的粉尘排放在水泥行业比较普遍，但随着国家生态文明建设的开展落实，“蓝天保卫战”的深入人心，粉尘的无组织排放是坚决不允许的。郭瑞广把事情做在前面，经公司同意后，于2013年开始，就利用检修时间，针对生产系统易出现无组织排放的位进行技术创新。

       一是将现场水泥调配站、水泥放散散装头、水泥装车机系统收尘、水泥磨大袋收尘器等进行提标改造，并且改造后的收尘器效果良好，大袋收尘器排放浓度低至0.5 mg/m3（标）。二是改造水泥散装下料装置，减少放散时的粉尘排放，既减少了水泥损失，又控制了粉尘污染。三是水泥包装装车系统的收尘技术创新，将装车机、收尘装置和收尘器有机的结合到一起，保证了包装系统的环保。

       通过几项技术创新，不仅实现企业清洁生产、节能减排，而且还实现经济效益、社会效益的多赢。

坚持技术创新，促进降本增效

       公司的二号磨投产以后，经常出现磨头吐料，并且水泥台时产量140吨左右。郭瑞广认真思考，深入研究，通过增大隔仓板后面的筛板孔的尺寸，使得水泥磨台时增加到210吨左右。

       另外，二号磨辊压机斗提因产量的增大，经常出现返料现象，和生产厂家多次沟通也没有解决。他研究分析后，决定在原来的下料口下方又增加一个下料口，将第一个下料口不能收走的料重新收集，然后进入辊压机系统，从此，根治了斗提返料现象。

       水泥的生产是一个动态的过程，各种原材料的价格和质量也是在不停地变化着。2006年下半年，公司因原材料的问题，成本居高不下，公司下达了要寻找新材料、调整水泥配比方案、降低水泥生产成本的任务。郭瑞广接到任务后，日夜奋战，攻坚克难，多方论证探讨，最终选定材料，他和化验室人员一起做出多组试验，确定了配比方案和控制指标，使得水泥成本大大降低。

       通过技术创新措施，公司的运营效率进一步提高，助推了企业的节能降耗、降本增效。在集团内部对标过程中获得好评，技改创新措施也得到了兄弟企业的纷纷采用和高度赞扬。

       郭瑞广，他没有轰轰烈烈的壮举，没有华丽的豪言壮语，他本着踏踏实实工作，实实在在做人，快快乐乐生活的原则，面对困难，他迎难而上，在平凡的岗位上默默耕耘、无私奉献。

       他脚踏实地、孜孜不倦，用一项项业绩诠释了一份份不平凡的意义，成就了不平凡的人生，以一颗赤诚的心塑造着基层技术管理者的动人形象。