《工程训练G》教学大纲
大纲主撰人：许元奎 大纲审核人：蒋建虎
课程基本情况
课程环节代码：0261149007
实践环节名称：工程训练G【英文名称】Engineering Training G
课程类别：通识教育课程
学分数： 1.0
周数： 1
适用专业：人文、社科、艺术类专业
适用对象：本科
开课学院：工程训练中心
二、课程简介
《工程训练G》是面向人文、社科、艺术类专业开设的通识性实践教学环节。通过典型产品的加工制作训练，了解产品的加工方法、加工工艺、加工设备、加工材料等工程知识，并进一步了解产品加工制作过程中的质量意识、成本意识、安全意识、环保意识、团队意识等工程意识，培养学生的工程能力。
《工程训练G》的任务是通过对典型产品的加工制作训练，了解工程知识，建立工程意识，培养工程能力，为学习后续课程和从事专业技术工作奠定一定的工程实践基础。
教学目标
1、课程教学目标
《工程训练G》教学是以实际工业生产制造环境为背景，以产品加工制作为主线，通过电工线路组装制作、电子产品组装制作、数控车削产品制作、数控铣削产品制作、3D打印产品制作等内容的实践训练，培养学生的工程能力和工程职业道德规范。通过《工程训练G》教学环节，达到如下具体目标：
①通过实际产品加工制作，了解产品加工制作的基本方法，熟悉加工设备的操作技能，理解工程的基础知识，初步具有解决复杂工程问题的能力。
②了解产品加工制作过程中的质量意识、成本意识、安全意识、环保意识、团队意识等工程意识，具有一定的工程文化素养、团队合作精神、工程职业道德规范。
2、课程对毕业要求的支撑
教学目标①对“中国工程教育认证通用标准”之“毕业要求”第1项（3.1工程知识：能够将数学、自然科学、工程基础和专业知识用于解决复杂工程问题。）有贡献；教学目标②对“中国工程教育认证通用标准”之“毕业要求”第8项（3.8职业规范：具有人文社会科学素养、社会责任感，能够在工程实践中理解并遵守工程职业道德和规范，履行责任。）有贡献。
3、主要教学内容与课程教学目标之间的对应关系
课程教学目标 |
教学内容 |
教学设计 |
①通过实际产品加工制作，了解产品加工制作的基本方法，熟悉加工设备的操作技能，理解工程的基础知识，初步具有解决复杂工程问题的能力。 |
①工程训练G导论及安全教育； ②数控车削产品加工制作； ③数控铣削产品加工制作； ④3D打印产品加工制作； ⑤电工线路组装制作； ⑥电子产品组装制作。 |
通过产品加工制作过程，培养学生的工程理念，了解工程与产品、设备、技术、之间的关系，使学生具有工程基础知识。 |
②了解产品加工制作过程中的质量意识、成本意识、安全意识、环保意识、团队意识等工程意识，具有一定的工程文化素养、团队合作精神、工程职业道德和规范。 |
①产品加工图纸及加工方法； ②产品加工设备及操作方法； ③工程安全及设备安全操作规程； ④产品质量、成本、环保、节能； ⑤劳动纪律及工程职业道德规范； ⑥团队协作及工程文化素养。 |
在整个实习教学的全过程，培养学生具有产品、质量、成本、环保、安全、团队、职业道德规范等工程意识。 |
课程内容和要求
（一）课程内容
（1）工程训练G导论及安全教育
教学内容：
1）工程训练的教学目的及主要内容，工程的定义及内涵；
2）产品的概念，常用的产品加工制作方法及设备；
3）产品设计专业与产品加工制作、工程之间的关系；
4）常用产品加工制作设备的分类、功能及操作规程；
5）产品加工制作的过程及质量检验要求；
6）工程训练的劳动纪律、职业道德规范、安全守则、团队协作等知识。
教学要求：
1）了解工程训练的教学目的，了解工程知识和安全知识；
2）了解产品的概念及常用的产品加工制作方法；
3）了解产品加工制作设备的分类、功能及操作规程；
4）了解产品加工制作的过程及质量检验要求。
教学重点：
工程知识、安全知识、设备安全操作规程和实习要求。
（2）数控车削产品加工制作
教学内容：
1）数控车削产品加工制作的教学目的、要求、主要内容及加工过程；
2）数控车床的原理、特点、结构、应用、加工方法及安全操作规程；
3）数控车床编程方法、程序阅读及理解；
4）数控车床的结构及操作方法，指导学生熟悉数控车床；
5）教师示范操作，示范原料装夹、程序调用、开机及加工操作；
6）学生示范操作，示范原料装夹、程序调用、开机及操作、对示范操作过程进行讨论；
7）学生分组进行数控车削产品加工制作，教师巡检；
8）学生对数控车削产品加工制作进行总结讨论，相互进行操作技能评价；
9）指导教师根据加工产品质量、操作技能、实习态度等，进行综合评分。
教学要求：
1）了解数控车削产品加工制作的教学目的，以及在工程中的应用；
2）了解数控车床的原理、特点、结构、应用、加工方法及过程；
3）了解数控车床的编程方法、程序调用方法、坐标系的概念；
4）了解数控车削产品的加工方法，质量检测及评定方法；
5）数控车削加工过程中的质量、成本、环保、安全概念。
教学重点：
回转类产品的现代加工制作方法。
（3）数控铣削产品加工制作
教学内容：
1）数控铣削产品加工制作的教学目的、要求、主要内容及加工过程；
2）数控铣床的原理、特点、结构、应用、加工方法及安全操作规程；
3）数控铣床编程方法、程序阅读及理解；
4）数控铣床的结构及操作方法，指导学生熟悉数控铣床；
5）教师示范操作，示范原料装夹、程序调用、开机及加工操作；
6）学生示范操作，示范原料装夹、程序调用、开机及操作、对示范操作过程进行讨论；
7）学生分组进行数控铣削产品加工制作，教师巡检；
8）学生对数控铣削产品加工制作进行总结讨论，相互进行操作技能评价；
9）指导教师根据加工产品质量、操作技能、实习态度等，进行综合评分。
教学要求：
1）了解数控铣削产品加工制作的教学目的，以及在工程中的应用；
2）了解数控铣床的原理、特点、结构、应用、加工方法及过程；
3）了解数控铣床的编程方法、程序调用方法、坐标系概念；
4）了解数控铣削产品的加工方法，质量检测及评定方法；
5）数控铣削加工过程中的质量、成本、环保、安全概念。
教学重点：
平面及沟槽类产品的现代加工制作方法。
（4）3D打印产品加工制作
教学内容：
1）3D打印产品加工制作的教学目的、要求、加工方式及基本操作方法；
2）3D打印的原理、特点、应用范围、材料选用、加工方法及安全操作规程；
3）3D打印机加工软件的使用，加工参数的选择；
4）3D打印机的结构及操作方法，指导学生熟悉3D打印机；
5）教师示范操作，打印原料装夹、打印软件操作、打印参数设定、程序调用、开机预热及加工操作；
6）学生示范操作，打印原料装夹、打印软件操作、打印参数设定、程序调用、开机预热及加工操作，对学生示范操作进行讨论；
7）学生分组进行3D打印产品设计及加工制作，教师巡检；
8）学生对3D打印加工操作过程进行总结讨论，相互进行操作技能评价；
9）指导教师根据加工产品质量、操作技能、实习态度等，进行综合评分。
教学要求：
1）了解3D打印产品加工制作的教学目的，以及在工程中的应用；
2）了解3D打印的原理、特点、应用范围、材料选用、加工方法及安全操作规程；
3）了解3D打印机加工软件的使用，加工参数的选择；
4）了解3D打印产品的加工方法，质量检测及评定方法；
5）了解3D打印加工过程中的质量、成本、环保、安全概念。
教学重点：
个性化产品的现代加工制作方法。
（5）电工线路组装制作
教学内容：
1）电工线路组装制作的教学目的、要求、主要内容及组装过程；
2）电工线路的组成、特点、电工元器件、应用、组装方法及安全操作规程；
3）低压电器元件认识：低压开关类电器，按钮开关，行程开关，交流接触器，热继电器；
4）电工实习台功能及操作；
5）三相异步电动机单向连续运转控制电路原理及安装接线方法；
6）三相异步电动机单向连续运转控制电路的布线、接线、电动机试运转；
7）学生对电工线路组装过程进行总结讨论，相互进行操作技能评价；
8）指导教师根据线路组装质量、操作技能、实习态度等，进行综合评分。
教学要求：
1）了解电工线路组装制作的教学目的，以及电工与工程的联系；
2）了解电工线路的组成、特点、接线方法及安全操作规程；
3）了解电工元器件的分类、功能、作用及接线方法；
4）了解三相异步电动机的控制电路的组成及接线方法，线路质量检测及评定方法；
5）了解电工线路的质量、成本、环保、安全概念。
教学重点：
电工知识，电工线路的组成及接线方法。
（6）电子产品组装制作
教学内容：
1）电子产品组装制作的教学目的、要求、主要内容及组装过程；
2）电子产品的原理、特点、电子元器件、组装方法及安全操作规程；
3）常见电子元器件识别；
4）电子元器件拆装规范及手工焊接技术；
5）数字万用表的原理及组成、组装及调试方法；
6）数字万用表的组装及验收；
7）学生对电子产品组装过程进行总结讨论，相互进行操作技能评价；
8）指导教师根据电子产品组装质量、操作技能、实习态度等，进行综合评分。
教学要求：
1）了解电子产品组装制作的教学目的，以及电子与工程的联系；
2）了解电子产品的原理、特点、组装方法及安全操作规程；
3）了解电子元器件的分类、功能、作用、识别及接线方法；
4）了解数字万用表的原理及组成、组装及调试方法，产品质量检测及评定方法；
5）了解电子产品的质量、成本、环保、安全概念。
教学重点：
电子产品的组成原理及组装方法。
（二）课程要求
1. 《工程训练G》是对人文、社科、艺术类专业学生进行工程认知教育，引导学生走向工程职业的实践教学课程，培养“工程需要人文，人文服务工程”的工程理念；
2. 通过本课程的学习，使学生从宏观的视角了解“工程”的概念，了解现代工程师在工程中的角色和职责，初步建立现代产品制造工程的“工程链”；
3. 了解简单产品的工艺分析方法，了解产品加工制作的方法与工艺；
4. 了解产品的加工制作过程，熟悉加工设备的使用方法，熟悉工、夹、量具的使用方法，熟悉设备安全操作规程；
5．独立完成指定产品的加工制作练习，达到规定的产品质量要求。
6. 在产品制作过程中，建立产品、设备、技术、质量、成本、安全、环保等工程意识。
时间安排
工程训练G的总时间为1周（5天）。具体时间分配如下：
序号 |
实习内容 |
天数 |
1 |
工程训练G导论及安全教育 |
|
2 |
数控车削产品加工制作 |
1.0天 |
3 |
数控铣削产品加工制作 |
1.0天 |
4 |
3D打印产品加工制作 |
1.0天 |
5 |
电工线路组装制作 |
1.0天 |
6 |
电子产品组装制作 |
1.0天 |
|
合计 |
5天 |
说明：执行时，工程训练G导论及安全教育可根据实际情况酌情适当调整，授课时间另行安排。
课程报告
1.实习报告的主要内容
在实习结束时，学生应提交书面的实习报告。主要内容为实习目的与要求；实习的基本内容及安排；各种产品加工制作的工艺过程、主要工艺指标参数、主要设备及操作、文明安全生产等。概述自己在产品加工、工程能力、操作技能、质量意识、成本意识、安全意识等方面的体会与收获。
2.实习报告编写的基本要求
按照规定的格式编写，装订成册后上交。
考核方式
坚持“重视过程，淡化结果，允许失败，鼓励实践”的考核原则，考核点分布于学生工程训练的全过程。
考核内容和所占比例为：实际操作技能占50%，实习报告占30%，实习表现（实习态度、劳动纪律、安全文明生产）占20%。
工程训练G实习成绩按五级制进行考核，主要根据平时的实习操作、实习态度以及实习报告、表现综合评定实习成绩。但主要实习项目有所漏缺或不合格者，必须补做，合格后方可按上述比例评定成绩。
具体评分标准如下：
优：能很好地完成课程任务，达到教学大纲中规定的全部要求。动手能力强，能熟练操作加工制造设备，熟悉设备安全操作规程，加工产品符合技术指标。实习报告文字、图表规范，内容完整，能对实习过程进行很好总结。学习态度端正，无迟到早退，严格遵守实习纪律和实习秩序，具有创新精神和团队合作意识。
良：能较好地完成课程任务，达到教学大纲中规定的全部要求。动手能力较强，能正确操作加工制造设备，了解设备安全操作规程，加工产品基本符合技术指标。实习报告文字、图表规范，内容比较完整，能对实习过程进行总结。学习态度端正，无迟到早退，遵守实习纪律和实习秩序，具有良好的创新精神和团队合作意识。
中：能够完成课程任务，达到教学大纲中规定的主要要求。动手能力一般，能够操作加工制造设备，基本了解设备安全操作规程，加工产品主要技术指标符合要求。实习报告文字、图表比较规范，内容比较完整，能对实习过程进行一般总结。学习态度端正，出勤率比较高，遵守实习纪律和实习秩序，具有一定的创新精神和团队合作意识。
及格：能够完成基本的课程任务，达到教学大纲中规定的基本要求。动手能力欠缺，操作加工制造设备欠熟练，初步了解设备安全操作规程，加工产品主要技术指标基本符合要求。实习报告文字、图表欠规范，内容基本完整。学习态度一般，有迟到早退现象，基本遵守实习纪律和实习秩序。
不及格：凡出现下列情况之一者实习成绩不及格。
1．未达到实习计划中规定的基本要求，实习期间表现较差，实习报告敷衍潦草，考核时不能回答主要问题或有原则性错误；
2．实习期间，病事假天数超过实习总天数三分之一以上或无故旷课达到一天者；
3．主要实习项目有所漏缺或成绩不合格；
4．实习中有违纪现象，经教育不改；或有严重违纪行为；或发生重大事故者。
教学资源
教学参考书：
1、《工程训练G实习指导书》许元奎内部教学参考资料
2、《金工实习》第四版金禧德高等教育出版社
3、《工程技术实践》蔡安江国防工业出版社
4、《简明金工实习指导》许元奎河南科技出版社
5、《电工电子实习》王峰河南科技出版社
